激光切割机生产效率低的解决方案

光纤激光切割机在金属加工行业广受推崇的原因,主要是它的生产效率高,以及人工成本方面的优势(www.mhdz.net)。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改善,这是什么原因造成的呢?下面就给大家说下光纤激光切割机生产效率低的原因。

1、没有自动切割工艺

光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。  

2、运用切割方式不适宜

在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率也就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。

3、未运用套料软件

排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。

4、切割功率与实际切割厚度不匹配

未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行16mm碳钢板切割,但切割速度仅有0.7m/min,并且长时间切割会导致镜片耗材的损坏率提升,甚至会影响到聚焦镜片,建议选用6000W功率进行切割加工。

以上就是常见的光纤激光切割机效率低的原因及其解决方案了,要想提高加工效率,也有着其他的一些方法。一台好的激光切割机才是高效生产的重要条件,有关激光切割机的防护保养也要做到位,千万不可忽视。

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